铸铁平板的纯手工工序(人工刮研)

时间:2019-02-15 14:01 作者:czhylj 

    

  人工刮研是利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂,以手工操作的方式,边研点边测量,边人工刮研加工,使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗
 
糙度和密合性等要求的一项精加工工序。由于使用的工具简单,通用性比较强,加工余量少,而达到的精度非常高,因此广泛地应用在机器和工具的制造及机械设
备的修理工作中。人工刮研是平面修复加工的方法之一,其目的是为了降低表面的粗糙度值,提高接触精度和几何精度,从而提高机床及铸铁平台平面度整体的配
 
合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命;如果仅用平面磨床和导轨磨床加工是难以达到最佳效果的。人工刮研更是高档机床设备和铸铁平台、精密工量具所必需
 
的加工工艺。
 
  刮研的特点:消除零件机械加工中残留的刀痕,表面细微的不平,提高工件的形状精度和配合精度;刮研是用于手工操作,不受任何工件位置的限制,也不受工
 
件大小的约束;刮研过程中产生的热量极低,不会引起工件的受力和受热变形,
 
因此能作精密加工;在装配中可以用刮研来修整封闭尺寸链的精度;刮研的表面接触点分布均匀,接触刚性比较好,磨损也比较少;提高工件表面质量,从而提供
 
工件的耐磨性,延长使用寿命;刮削时,刮刀对工件既有切削作用,又有挤压作用,因此经过刮削后的工件表面组织比原来致密,硬度提高;工件经过刮削,可增
 
加美观,改善润滑性能减少摩擦阻力。
 
 
有用平面的,即无孔无槽。
 通常机床的导轨、拖板,滑动轴承的轴瓦都是用人工刮研的方法作精加工而成的。